塑胶模具加工 是指塑胶成型和塑胶制坯东西的加工，有上模和下模两部分组成，它的根本特色如下：加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精细模具的尺寸精度往往达μm级。

行车记录仪充电器外壳：塑胶模具加工的形面杂乱 有些产品如轿车笼盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其外形的外表是由多种曲面组合而成，因而，模具型腔面就很杂乱。有些曲面必需用数学计算方法进行处理。) 批量小模具的生产不是大批量成批生产，在良多情况下往往只生产一付。 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。 重复性投产模具的运用是有寿数的。当一付模具的运用超越其寿数时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

　　塑胶模具加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，并且要根据什物进行仿形加工。这就要求拷贝精度高，不变形。模具资料优异，硬度高 模具的首要资料多选用优质合金钢制作，特别是遐龄命的模具，常选用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制作。这类钢材从毛坯铸造、加工到热处理均有严格要求。因而加工工艺的编制就愈加不容忽视，热处理变形也是加工中需当真对待的标题。了解了塑胶模具加工的根本特色，在选用机床上要尽可能知足加工要求。如数控系统的功用要强，机床精度要高，刚性要好，热不乱性要好，具有仿形功用等。

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